膜的性质与膜组件结构
1、膜的孔径大小小孔径膜,容易截留溶液中的污染物,在膜表面产生沉积层,使膜阻力增加。这类污染一般属于可逆污染,可以通过错流、反洗、曝气等物理方式去除,内部污染较小。大孔径膜,在过滤初期膜孔堵塞较严重,随着表面动态膜的形成,截留作用开始提高。但是污染物易在膜孔表面和内部产生沉积和堵塞,形成不可逆污染甚至不可恢复污染,成为长期运行中造成膜性能下降,寿命减少的主要因素。
2、膜材料针对厌氧MBR中不同膜材料的污染情况,研究表面在同样运行条件下,聚偏氟乙烯(PVDF)膜的污染趋势明显小于聚砜膜(PS)和纤维素膜。值得一提的是,当活性污泥有机物组分中存在与膜材料相似的聚合物时,不可逆污染物的成分取决于膜材料。
3、亲疏水性膜材料的憎水性对膜污染也有很重要的影响,比较了憎水性超滤膜和亲水性超滤膜,得出憎水性超滤膜膜面更容易吸附溶解性物质,表现出更大的易污染倾向。目前,改变膜疏水性的方式大多是对膜材料进行改性。如改变孔径大小,膜表面粗糙程度,添加无机材料在膜表面形成动态预涂层等。 放心选购,推荐【绿泽源】!甘肃帘式膜MBR膜生产商
专业术语注释
1、MBR:膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理工艺,由生化反应系统和膜组件组成。它利用膜组件将好氧生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留从而使得活性污泥浓度提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别得到控制,而难降解的物质在反应器中不断被生物降解;
2、MBR:浸没式(又称内置式)膜生物反应器,即将膜组件直接浸没于生化后的膜池中,膜组件直接抽吸过滤产水;
3、HRT:水力停留时间,是指待处理污水在反应器内的平均停留时间,也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间;
4、SRT:污泥停留时间,指在反应系统内,微生物从其生成到排出系统的平均停留时间,也就是在反应系统内微生物全部更新一次所需的时间;
5、通量:产水透过膜的流量,通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量,其单位多用L/m2·h;
6、跨膜压差:产水侧和进水侧压力平均值的差异,即膜两侧平均压力差;
7、膜污染:污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 天津MBR膜品牌排行榜“产品在于专、技术在于精、服务在于勤”!
MBR工艺配套有膜擦洗曝气系统、抽真空系统、在线清洗系统等。膜产水过程中,MBR膜擦洗风机必须连续运行,冲刷膜表面截留的污泥,降低滤饼层的厚度防止板结。膜擦洗曝气所需的气量采用曝气强度指标衡量,曝气强度指膜组器的单位投影面积上的气量, 一般 地表水或市政污水在60~110 Nm3 /(m2·h),工业废水及高污染废水在 120~150 Nm3/(m2·h)。膜擦洗风机的能耗占污水厂 能耗的20%~25%,甚至超过MBR工艺好氧池曝气风机的能耗,因而膜擦洗的经济曝气量是MBR工艺节能的研究方向之一。增大膜擦洗的气量,可增加空气在膜表面形成的剪切力,但同时也会使得活性污泥菌胶团的粒径变小,造成混合液的理化性质发生变化,不利于膜污染的控制[ 2 ]。孙剑宇[ 3 ]的研究 中,对膜曝气系统工程改造为高低脉冲曝气(高/低 时间1min/5min),降低了膜曝气量的31%而不加剧膜污染。日常运行管理过程中,膜曝气强度还可以根据膜池污泥浓度、膜实际运行通量调节,膜池污泥浓度越高或膜实际运行通量越大,应匹配越高的膜曝气强度。膜池液位影响着膜擦洗风机出口的风压,以及膜组器曝气装置出口的实际体积风量。因此,控制较低的膜池液位,也将更有利于膜擦洗风机的节能。
恢复清洗:
为除去膜片的堵塞物,使膜间压差恢复到初期值的状态。
清洗药剂:次氯酸钠3000mg/L;如果膜间压差还是较高时,可以考虑由无机物堵塞引起,可以进行酸洗选用草酸1000-3000mg/L,柠檬酸1000-3000mg/L或盐酸1000-5000mg/L。
频率:建议3月/次或超过抽负压设定值时。
清洗压力:小于0.02MPa。
药剂用量:膜表面积×2L/㎡+配套管路体积。
清洗步骤:
A.停止产水泵运行,鼓风机继续运行对膜组件曝气。进行空气擦洗2min后停止曝气。
B.打开药液清洗控制阀,当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气阀在低流量下进行排气。
C.排气后控制药剂泵加入药剂,正常运行反洗泵。30min内注入全部药液,反向输入膜丝和管道保证药剂接触到膜丝。
D.关闭药剂泵和反洗泵,静置浸泡90min,即药液与膜的接触总时间约为120min。
E.静置浸泡结束后开启反洗泵用透过液反冲运行10min。
F.以上操作结束即可正常运行产水。 【绿泽源】世界因’膜‘而改变,我们因’膜‘而精彩!
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MBR工艺有哪些特点?
与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、系统实现PLC控制,操作管理方便。 甘肃帘式膜MBR膜生产商
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